تحدد إدارة جودة منتجات الشركة بشكل مباشر أو غير مباشر تطور الشركة. لذلك، من أجل المضي قدمًا خطوة أخرى، وإنشاء صورة للشركة خارجيًا تفوز بالجودة، والسماح للموظفين داخليًا بأداء واجباتهم وتنفيذ مهام الإنتاج المختلفة بطريقة منظمة، قامت شركتنا بصياغة سلسلة من أنظمة إدارة جودة المنتج ويلتزم بدقة بالمراسيم المختلفة.
1. قبل الإنتاج، مثل آلة تقطيع اللحوم الطازجة، يجب فحص المواد بشكل عشوائي لمنع المواد من أن تكون غير مؤهلة؛ إذا تبين أن المواد الخام لآلة تقطيع اللحوم غير مؤهلة أثناء عملية الإنتاج، فيجب إخطار قسم فحص الجودة في الوقت المناسب، ويجب على قسم فحص الجودة أن يقرر ما إذا كان سيتم استخدام المادة وكيفية استخدامها، وإعادة المواد غير المؤهلة في الوقت المناسب مستودع المواد.
2. أثناء عملية الإنتاج، يجب على مسؤولي الإنتاج تعزيز عمليات فحص جودة المنتج للقضاء على عوامل مثل أساليب التشغيل غير السليمة للموظفين، وسوء تشغيل الآلات والمعدات (مثل التصحيح غير السليم لوظائف الآلة)، والخدمات اللوجستية المضطربة التي تؤثر على اختلاف جودة المنتج.
3. إذا كان هناك اختلاف في جودة المنتج أثناء عملية الإنتاج، فيجب على مدير الإنتاج إخطار الموظفين المعنيين في قسم فحص الجودة على الفور، وإذا كان ذلك قد يؤثر على تاريخ تسليم المنتج، فيجب إخطار مدير الإنتاج في الوقت المناسب.
4. يجب أن تنتج ورشة الإنتاج بما يتفق بدقة مع متطلبات الجودة المنصوص عليها في العقد. إذا كان لدى قسم فحص الجودة متطلبات جودة أخرى، فيجب أن يفي الإنتاج في ورشة الإنتاج أيضًا بمتطلبات العقد وقسم فحص الجودة. أثناء عملية الإنتاج، إذا وجد قسم فحص الجودة أي منتج غير طبيعي ويجب عليه إيقاف الإنتاج، ولا يمكن استئناف الإنتاج إلا بعد إبلاغ قسم فحص الجودة بأنه يمكنه استئناف الإنتاج.
وقت النشر: 03 ديسمبر 2022