تُحدد إدارة جودة منتجات الشركة، بشكل مباشر أو غير مباشر، تطورها. لذلك، ولتحقيق المزيد من التقدم، وبناء صورة خارجية للشركة تُبرز الجودة، وتمكين موظفينا داخليًا من أداء واجباتهم وتنفيذ مهام الإنتاج المختلفة بكفاءة، وضعت شركتنا سلسلة من أنظمة إدارة جودة المنتجات، وتلتزم التزامًا صارمًا بمختلف اللوائح.
1. قبل الإنتاج، مثل آلة تقطيع اللحوم الطازجة، يجب فحص المواد بشكل عشوائي لمنع المواد من أن تكون غير مؤهلة؛ إذا وجد أن المواد الخام لآلة تقطيع اللحوم غير مؤهلة أثناء عملية الإنتاج، فيجب إخطار قسم فحص الجودة في الوقت المناسب، ويجب على قسم فحص الجودة أن يقرر ما إذا كان سيتم استخدام المواد وكيفية استخدامها، وإعادة المواد غير المؤهلة في الوقت المناسب إلى مستودع المواد.
2. أثناء عملية الإنتاج، يجب على مسؤولي الإنتاج تعزيز عمليات تفتيش جودة المنتج للقضاء على عوامل مثل أساليب التشغيل غير السليمة للموظفين، والتشغيل السيئ للآلات والمعدات (مثل تصحيح أخطاء وظائف الماكينة بشكل غير صحيح)، والخدمات اللوجستية غير المنظمة التي تؤثر على اختلاف جودة المنتج.
3. إذا كان هناك اختلاف في جودة المنتج أثناء عملية الإنتاج، فيجب على مدير الإنتاج إخطار الموظفين المعنيين في قسم فحص الجودة على الفور، وإذا كان ذلك قد يؤثر على تاريخ تسليم المنتج، فيجب إخطار مدير الإنتاج في الوقت المناسب.
٤. يجب على ورشة الإنتاج الالتزام الصارم بمتطلبات الجودة المنصوص عليها في العقد. في حال وجود متطلبات جودة أخرى لدى قسم فحص الجودة، يجب أن يتوافق إنتاج ورشة الإنتاج مع متطلبات العقد وقسم فحص الجودة. أثناء عملية الإنتاج، إذا اكتشف قسم فحص الجودة أي منتج غير طبيعي، فعليه إيقاف الإنتاج، ولا يمكن استئناف الإنتاج إلا بعد إبلاغه بإمكانية استئنافه.
وقت النشر: 03-12-2022